非磷非硅緩蝕劑DMAE“特殊的酯類緩蝕劑”
發布時間:
2023-09-13
一、產品簡介
- 特殊的酯類潤滑劑;
- 良好的有色金屬緩蝕性能,特別適用于鋁合金緩蝕;
- 低泡沫,少有泡沫困擾;
- 良好的潤滑性能,可減少配方中合成酯、聚醚等潤滑劑的添加量;
- 可與陽離子沉降劑兼容;
- 推薦應用于金屬加工液的各種體系中;
- 建議配方中添加量2.0%-5.0%
DMAE基礎數據
項目 |
DMAE |
檢測方法 |
外觀 |
黃色半透明粘稠液體 |
目測 |
密度(20℃,g/cm3) |
0.969 |
ISO3675 |
酸值(mg KOH/g) |
266.0 |
ASTM D664 |
100℃運動粘度(mm2/s) |
73.9 |
ASTM D445 |
水中溶解性 |
易溶于水 |
- |
備注:以上數據為產品典型數據,不應被視為質量報告。
- 性能測試
- 單劑緩蝕性能測試
測試方法:將ADC12鋁片打磨后半浸泡于1%的MEA水溶液中,然后逐量添加DMAE,常溫放置觀察鋁片的腐蝕情況。
常溫放置24小時,DMAE對鋁緩蝕性對比 |
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項目 |
空白樣 |
1%DMAE |
2%DMAE |
3%DMAE |
4%DMAE |
照片 |
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結論:通過逐步添加DMAE,MEA對鋁的腐蝕逐漸減小。
2.金屬加工液中緩蝕性能
測試配方
原料名稱 |
方案1 |
方案2 |
方案3 |
方案4 |
水 |
54.7% |
54.7% |
54.7% |
54.7% |
二乙醇胺 |
10.0% |
10.0% |
10.0% |
10.0% |
RP010 |
15.0% |
15.0% |
15.0% |
15.0% |
RP1145 |
2.0% |
- |
2.0% |
- |
硼酸 |
- |
2.0% |
- |
2.0% |
MAXWELL P135 |
0.3% |
0.3% |
0.3% |
0.3% |
DMAE |
4.0% |
4.0% |
- |
- |
硅氧烷酮 |
- |
- |
4.0% |
4.0% |
PE943 |
10.0% |
10.0% |
10.0% |
10.0% |
正辛酸 |
4.0% |
4.0% |
4.0% |
4.0% |
這里我們將根據上述參考配方對比上海裕誠化工DMAE與市場上比較常見的硅氧烷酮緩蝕劑能對比測試,并展示硼類化合物對DMAE緩蝕性能的影響,上述配方調制完成均為透明均一液體。
1.緩蝕性能對比
測試方法:將上述測試配方方案1、方案2、方案3、方案4配置成100ml的5%稀釋液(上海居民自來水),將ADC12鋁片打磨后半浸泡于水溶液中,50度,放置8小時觀察鋁片的腐蝕情況
鋁緩蝕性能對比
|
方案1 |
方案2 |
方案3 |
方案4 |
5%PH |
8.80 |
8.81 |
9.21 |
9.20 |
照片 |
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結論:硼酸類無機鹽對DMAE有競爭關系,導致DMAE緩蝕性能失效,DMAE緩蝕性能與硅氧烷酮相當。
2.潤滑性能測試
測試方法:將上述參考配方方案1、方案3、稀釋成10%稀釋液(上海居民自來水),做攻絲扭矩潤滑性能對比。
測試工具:microtap攻絲扭矩機
攻絲深度:12mm
攻絲孔徑:M3孔
轉速:1200RPM
攻絲扭矩力:400NCM
材質:AL7075
項目 |
方案1 |
方案3 |
MAX |
163 |
170 |
MEAN,% |
94.5 |
100.0 |
|
結論:DMAE對潤滑性能有正向增效作用。
3.對陽離子沉降劑的耐受性
測試方法:將上述參考配方方案2、方案4、稀釋成10%稀釋液(上海居民自來水),向稀釋液中添加1%的陽離子沉降劑D77,70度溫度下,高溫存放1周觀察其穩定性。(硅烷在酸性或弱堿性條件下會自聚成多聚體,從而導致結晶析出,故硅氧烷酮在低堿性環境下,或陽離子沉降劑存在下會大量析出。)
項目 |
方案2 |
方案4 |
結論 |
無析出沉淀 |
沉淀物 |
照片 |
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結論:DMAE能與陽離子沉降劑完全兼容。
產品總結:
- DMAE有良好的緩蝕性能,但與一些添加劑有競爭吸附作用,需要配方師在配方中仔細調整復配使用。
- DMAE有一定潤滑性能,對潤滑有正向作用;
- DMAE能與陽離子沉降劑兼容。
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